真空炉

あなたの仕様条件
合わせます。

真空炉は、ワークの表面を酸化させずに加工することができ、金属材質本来の光輝性のある表面が得られます。

また、サンFマシナリーの真空炉は規格がありません。小型試験炉から生産炉まで仕様条件に合わせて完全オーダーメイドで製作します。

あなたの仕様条件に合わせます。

特徴

  • point.1

    熱歪みの低減

    低温真空窒化により
    歪みなく光輝性を
    維持したまま硬化

  • point.2

    完全
    オーダーメイド

    他では出来ない真空浸
    炭炉
    のオーダーメイド

  • point.3

    熱処理中のワーク
    温度実測可能

    特許取得した
    技術

  • point.4

    加圧ガスによる
    急冷

    雰囲気ガスの投入と
    熱交換器の使用による
    素速い冷却

真空炉仕様

温度
~1500℃
雰囲気
真空 , 窒素 , アルゴン , ヘリウム , アセチレン , アンモニアガス , AXガス
おもな処理物
炭素鋼 , 合金鋼 , ステンレス鋼 , 銅
おもな
搬送方法
バッチ型 , ピット型 , ベル型 , ポット型 , スネークチェーン式 , ローラーハース式
おもな処理炉
真空光輝焼鈍炉 , 真空反応炉 , 真空脱脂炉 , 粉末合金真空脱脂炉 , MIM真空脱脂炉 , 真空焼戻し炉 , 真空窒化炉 , 真空ろう付け炉 , 真空浸炭炉 , 真空脱油装置
用途別
熱処理方法
改質
焼入れ , 焼戻し , 焼きなまし , 焼きならし , 溶体化処理
表面改質
窒化 , 浸炭
表面処理
脱脂 , 脱ガス , 光輝処理
接合処理
ろう付け

上記以外でもご相談承ります。
お気軽にお問い合わせください。

納入事例

後工程の酸洗いや脱脂も不要のため作業効率もあがり、省エネ効果が期待できます。
サンFマシナリーではワークの材質、サイズ、用途、設置条件等に合わせて最適な真空炉をご提案いたします。

  • case.1

    真空窒化炉

    温度
    300〜700℃
    有効寸法
    W460×L430×H360(トレー高さ含む)
    用途
    窒化
    処理物
    鉄鋼材
    処理量
    200kg/ch
    電気容量
    54kW
    真空窒化炉

よくある質問

他メーカーとの違いは何ですか?

お客様の設置スペースや処理量に合わせてオーダーメイドで設計、製作をいたします。炉の規格に合わせてワークや設置スペースを調節する必要はありません。

到達真空圧力が悪くなっています。原因として考えられることはありますか?

各真空シールの劣化により漏れ、真空ポンプの能力低下が多いとされています。劣化部のシール交換、真空ポンプのオーバーホールの実施を推奨いたします。

加熱室内メンテナンス直後の処理後、処理品に着色が生じました。原因として考えられることはありますか?

空焼き(脱ガス)が不十分であると考えられます。処理温度よりやや高めの温度で空焼きされることを推奨します。

既存の設備が古いため資料が何もないのですが同じような炉の製作は可能ですか?

可能でしたら既存設備を拝見させていただき、処理物や使用する温度域などをヒアリングしてお客様のご要望に合った新たな炉としてご提案させていただきます。

ヒータや熱電対、駆動備品などの交換部品の手配はお願いできますか?

お客様とは設備を納入してから長いお付き合いが始まると考えております。経年劣化による部品交換や交換工事、メンテナンス等お手伝いさせていただきます。また、お手持ちの設備でお困りことがございましたらお気軽にご相談ください。

こんなお客様
おすすめです

ワークの表面を
きれいに仕上げたい
真空焼入炉
炉の周囲が
熱くなるため
作業環境を
改善したい
真空炉
銅を酸化させずに
焼鈍したい
真空焼鈍炉
ろう付けのぬれ性を
よくしたい
真空ろう付け炉

提案から導入までの

    1

    お問い合わせ

    炉の導入、前後の搬送工程の効率化、技術相談などお気軽にお問い合わせください。
    2

    要件確認・お見積り

    要件をヒアリングし、お見積りを提出。内容によって試験もお受け可能です。
    要件が固まっていなくても相談レベルでの概算見積りの提出も可能です。
    3

    詳細検討・ご成約

    省エネの実現方法や自動搬送による前後工程の効率化など、課題に合わせてオーダーメイドでご提案いたします。
    4

    製作・立会・(社内試運転)

    弊社エンジニアが常に製作現場で進捗を確認をします。お客様との立会検査や社内試運転を行い、動作確認いたします。要件が固まっていなくても相談レベルでの概算見積りの提出も可能です。
    5

    納入・据付・現地試運転

    現地搬入、組立、試運転を行い動作確認いたします。
    6

    アフターフォロー

    設備導入後の保守・メンテナンスも製作に関わった技術者が一貫してサポートいたします。改良や前後の搬送工程などお気軽にご相談ください。

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